Как использовать кнопки карбида вольфрама

Как сделать карбид -кнопки вольфрама

Возможно, вы не знаете, что кнопки карбида также являются общим типом продукта инструмента для тренировок, но каждый использует устройство для продления срока службы. Потому что только таким образом мы можем принести больше преимуществ. Итак, как следует использовать биты буровых буровых карбидов вольфрама , чтобы сделать их более разумными и иметь более длительный срок службы? Давайте посмотрим вместе.

Срок службы кнопки с цементированным карбидом определяется неотъемлемым качеством продукта, научным отбором и точными методами использования. Во время использования продуктов для буровых битов необходимо своевременно наблюдать за состоянием бита бурового, особенно для жестких камней. После использования в течение определенного периода времени необходимо определить, должен ли продукт быть заземленным. Феномен "змеиной кожи" или растрескивания может быть определена на основе твердых зубов сплава ; Оборудование для бурения в скале не является беспорядочным, а скорость бурения значительно снизилась на 30%; Платформа износа зубьев кнопки карбида оценивается на основе трех ситуаций: диаметр платформы достиг 1/3-1/2 диаметра TEETH .

Биты буровых зубцов с шариками имеют значительный напряжение и напряжение во время бурения в скале, поэтому их не следует использовать безрассудно. Тщательная работа и использование необходимы для достижения значительных преимуществ. Кроме того, во время использования бурения в скалах движущая сила и энергия удара должны быть уменьшены, и следует использовать большое количество промывочной воды. В противном случае, без воды, температура буровой головки поднимется. Как только промывая вода будет открыта, это приведет к тому, что микро -трещины в сплаве с бурильной головкой, ненормальное недостаточное недостаточность продукта, а сухое бурение создаст риск зажара и блокировки отверстия для воды. Когда введен один из трех типов продуктов, это указывает на то, что бурильный бит должен быть заземлен, в противном случае эффективность бурения будет уменьшаться, сила реакции породы увеличится, а напряжение может увеличиться на 50%. Это не только вызывает перелом сплава, но и наносит ущерб телу бурового бита и даже других вспомогательных инструментов, ускоряя износ бурового оборудования.