Какие факторы влияют на срок службы карбида вольфрамового карбида?

Какие у актеров за это _ _ _ Советы/вставки ?

Подсказки с жестким сплавом являются обычно используемым инструментом для резки материалов, а их срок службы определяет их эффективность и экономику. На продолжительность жизни карбида вольфрама влияет различные факторы, которые будут подробно объяснены ниже.

Во -первых, материал наконечника . Кончики карбида вольфрама в основном состоят из сплавов на основе кобальта и твердых сплавов, а различные соотношения материала оказывают прямое влияние на производительность и продолжительность жизни лезвий. Вообще говоря, чем выше содержание сплавов, основанных на кобальте, тем лучше стойкость и воздействие лезвия, но твердость и стойкость к износу являются относительно плохими. Размер и форма частиц с сплава также могут повлиять на срок службы лезвия. Вообще говоря, чем лучше частицы и чем более регулярные форма, тем лучше способность к износу и износу лезвия.

Во -вторых, структура наконечника . Структурный дизайн кончика также является важным фактором, влияющим на его продолжительность жизни. Разумная структура наконечника может улучшить стабильность и жесткость лезвия, уменьшить вибрацию и деформацию лезвия. Кроме того, выбор параметров, таких как толщина слоя сплава, задний угол и угол рулона лезвия, будет напрямую повлиять на продолжительность жизни лезвия.

В -третьих, разрезание условий. Условия резки в основном включают в себя такие параметры, как скорость резки, скорость подачи и глубину резки. Скорость резки напрямую влияет на трение и износ лезвия. Вообще говоря, увеличение скорости резания может эффективно улучшить срок службы лезвия при обеспечении качества обработки. Скорость корма и глубина резки могут также повлиять на износ лезвия, а большие скорости подачи и глубины резания могут ускорить износ лезвия и снизить срок службы.

В -четвертых, режущие материалы. Твердость, пластичность и теплопроводность резьбовых материалов также напрямую влияют на срок службы лезвия. Материалы с более высокой твердостью увеличат износ лезвия и уменьшат его срок службы; Материал с хорошей пластичностью уменьшит напряжение и трение лезвия и уменьшит износ лезвия; Материалы с высокой теплопроводности быстро удалит тепло, образованное в процессе резки, уменьшая износ лезвия.

Пятый, смазка инструмента. Смазка инструмента имеет решающее значение для снижения износа лезвия и повышения эффективности резки. Подходящие смазочные материалы могут уменьшить трение и тепло во время процесса резки, уменьшая износ лезвия; В то же время смазочные материалы также могут играть в охлаждающую и чистящую роль, продлевая срок службы кончиков карбида вольфрама.

Шестой, метод резки. Различные методы резки также могут оказать влияние на продолжительность жизни лезвия. Например, для определенных материалов сухая резка является более полезной для срока службы лезвия, чем резак с жидким охлаждением, в то время как резак с жидким охлаждением может улучшить скорость резки и качество поверхности.

В дополнение к вышеуказанным факторам, существуют другие факторы, которые могут оказать влияние на срок службы лезвий с сплавами, такие как использование и обслуживание режущих инструментов, и то, как они вступают в контакт с заготовкой. Чтобы улучшить срок службы лезвий с сплавами, необходимо всесторонне рассмотреть вышеуказанные факторы и выбрать соответствующие режущие инструменты и параметры на основе конкретных потребностей в обработке и материальных характеристик. В то же время регулярная проверка и обслуживание режущих инструментов и своевременная замена сильно изношенных лезвий также являются важными мерами по продлению срока службы лезвий.